Üç silindirli döner kurutucu, tek silindirli döner kurutucuya göre geliştirilmiş, verimli ve enerji tasarruflu bir üründür.
Silindirde, malzemenin silindir içinde üç kez ileri geri hareket etmesini sağlayan üç katmanlı bir tambur yapısı vardır, böylece yeterli ısı değişimi elde edilebilir, ısı kullanım oranı büyük ölçüde iyileştirilebilir ve güç tüketimi azaltılabilir.
Malzeme, besleme cihazından kurutucunun iç tamburuna girerek aşağı akış kurutma işlemini gerçekleştirir. Malzeme, iç kaldırma plakası tarafından sürekli olarak yukarı kaldırılıp dağıtılır ve ısı alışverişini sağlamak için spiral bir şekilde hareket eder. Bu sırada malzeme iç tamburun diğer ucuna hareket eder ve ardından orta tambura girer. Malzeme sürekli ve tekrar tekrar orta tamburda iki adım ileri ve bir adım geri hareket ederek yükseltilir. Orta tamburdaki malzeme, iç tamburun yaydığı ısıyı tamamen emer ve aynı anda orta tamburun ısısını emer, kurutma süresi uzar ve malzeme bu sırada en iyi kuruma durumuna ulaşır. Malzeme orta tamburun diğer ucuna hareket eder ve ardından dış tambura düşer. Malzeme, dış tamburda dikdörtgen çok döngülü bir şekilde hareket eder. Kurutma etkisine ulaşan malzeme, sıcak havanın etkisiyle hızla hareket ederek tamburu boşaltır ve kurutma etkisine ulaşmamış ıslak malzeme kendi ağırlığı nedeniyle hızlı hareket edemez ve malzeme bu dikdörtgen kaldırma plakalarında tamamen kurutularak kurutma işlemi tamamlanır.
1. Kurutma tamburunun üç silindirli yapısı, ıslak malzeme ile sıcak hava arasındaki temas alanını artırarak kurutma süresini geleneksel çözümlere kıyasla %48-80 oranında azaltır. Nem buharlaşma oranı 120-180 kg/m3'e ulaşabilir ve yakıt tüketimi %48-80 oranında azaltılır. Tüketim 6-8 kg/tondur.
2. Malzemenin kurutulması sadece sıcak hava akımı ile değil, aynı zamanda içerideki ısıtılmış metalin kızılötesi radyasyonu ile de gerçekleşir, bu da tüm kurutucunun ısı kullanım oranını artırır.
3. Kurutucunun genel boyutu, sıradan tek silindirli kurutuculara kıyasla %30'dan fazla küçültülmüştür, böylece harici ısı kaybı azaltılmıştır.
4. Kendinden yalıtımlı kurutucunun termal verimliliği %80'e kadar çıkmaktadır (sıradan döner kurutucunun sadece %35'ine kıyasla) ve termal verimlilik %45 daha yüksektir.
5. Kompakt kurulum sayesinde taban alanı %50, altyapı maliyeti ise %60 oranında azalır.
6. Kurutma sonrası bitmiş ürünün sıcaklığı yaklaşık 60-70 derece civarında olduğundan soğutma için ilave bir soğutucuya ihtiyaç duyulmaz.
7. Egzoz sıcaklığı düşüktür ve toz filtre torbasının ömrü 2 kat uzar.
8. İstenilen son nem oranı kullanıcı isteğine göre kolayca ayarlanabilir.
İhtiyaçlarınıza göre farklı program tasarımları ve yapılandırmaları yapabiliriz. Her müşteriye, farklı şantiyelerin, atölyelerin ve üretim ekipmanı düzenlerinin gereksinimlerini karşılayacak özelleştirilmiş üretim çözümleri sunacağız.
Dünya çapında 40'tan fazla ülkede çok sayıda tematik alanımız bulunmaktadır. Kurulum alanlarımızın bir kısmı şunlardır:
Model | Dış silindir çapı (m) | Dış silindir uzunluğu (m) | Dönme hızı (d/dak) | Hacim (m³) | Kurutma kapasitesi (t/h) | Güç (kw) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Not:
1. Bu parametreler kumun başlangıçtaki nem içeriğinin %10-15, kurutma sonrası neminin ise %1'den az olması esas alınarak hesaplanmıştır.
2. Kurutma makinesinin girişindeki sıcaklık 650-750 derecedir.
3. Kurutma makinesinin uzunluğu ve çapı müşteri isteğine göre değiştirilebilir.
CORINMAC-İşbirliği ve Kazan-Kazan, takımımızın isminin kökenidir.
Bu aynı zamanda bizim çalışma prensibimizdir: Ekip çalışması ve müşterilerimizle işbirliği yaparak bireyler ve müşteriler için değer yaratmak ve ardından şirketimizin değerini ortaya çıkarmak.
CORINMAC, 2006 yılında kurulduğundan bu yana pragmatik ve verimli bir şirket olmuştur. Müşterilerimizin büyüme ve atılımlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için yüksek kaliteli ekipman ve üst düzey üretim hatları sağlayarak müşterilerimiz için en iyi çözümleri bulmaya kendimizi adadık, çünkü müşterilerimizin başarısının bizim başarımız olduğunun bilincindeyiz!
CORINMAC'a hoş geldiniz. CORINMAC'ın profesyonel ekibi size kapsamlı hizmetler sunar. Hangi ülkeden olursanız olun, size en özenli desteği sağlayabiliriz. Kuru harç üretim tesislerinde engin deneyime sahibiz. Deneyimlerimizi müşterilerimizle paylaşacak ve kendi işlerini kurup para kazanmalarına yardımcı olacağız. Müşterilerimize güvenleri ve destekleri için teşekkür ederiz!
Özellikler ve Avantajlar:
1. Kurutulacak farklı malzemelere göre uygun döner silindir yapısı seçilebilir.
2. Sorunsuz ve güvenilir çalışma.
3. Farklı ısı kaynakları mevcuttur: doğal gaz, dizel, kömür, biyokütle parçacıkları vb.
4. Akıllı sıcaklık kontrolü.
Özellikler ve Avantajlar:
1. Üretim hattının tamamı entegre kontrol ve görsel operasyon arayüzüne sahiptir.
2. Frekans dönüşümü ile malzeme besleme hızını ve kurutucunun dönüş hızını ayarlayın.
3. Brülör akıllı kontrolü, akıllı sıcaklık kontrol fonksiyonu.
4. Kurutulan malzemenin sıcaklığı 60-70 derece olup, soğutulmadan doğrudan kullanılabilir.