Standart harç üretim hattı olarak da bilinen dikey harç üretim hattı CRL serisi, bitmiş kumu, çimentolu malzemeleri (çimento, alçı vb.), çeşitli katkı maddelerini ve diğer hammaddeleri belirli bir tarife göre karıştırmak için eksiksiz bir ekipman setidir. hammadde depolama silosu, helezon konveyör, tartım hunisi, katkı harmanlama sistemi, kovalı elevatör, ön karışım hunisi, mikser, paketleme makinesi, toz toplayıcılar ve kontrol sistemi dahil olmak üzere elde edilen kuru toz harcın bir karıştırıcı ile mekanik olarak paketlenmesi.
Dikey harç üretim hattının adı dikey yapısından gelmektedir.Önceden karıştırılmış hazne, katkı maddesi harmanlama sistemi, karıştırıcı ve paketleme makinesi, tek katlı veya çok katlı yapıya bölünebilen yukarıdan aşağıya çelik yapı platformunda düzenlenmiştir.
Harç üretim hatları, kapasite gereksinimlerindeki, teknik performanstaki, ekipman bileşimindeki ve otomasyon derecesindeki farklılıklar nedeniyle büyük ölçüde değişiklik gösterecektir.Tüm üretim hattı şeması, müşterinin sahasına ve bütçesine göre özelleştirilebilir.
• Hammadde kaldırma ve iletme ekipmanı;
• Hammadde depolama ekipmanları (silo ve ton torba boşaltıcı)
• Harmanlama ve tartma sistemi (ana malzemeler ve katkı maddeleri)
• Karıştırıcı ve paketleme makinesi
• Kontrol sistemi
• Yardımcı ekipman
Vidalı konveyör kuru toz, çimento vb. viskoz olmayan malzemelerin taşınması için uygundur. Kuru toz, çimento, alçı tozu ve diğer hammaddelerin üretim hattının karıştırıcısına taşınması ve karıştırılan ürünlerin bitmiş ürün hunisi.Firmamız tarafından sağlanan vidalı konveyörün alt ucu bir besleme hunisi ile donatılmıştır ve işçiler hammaddeleri hazneye koyarlar.Vida, alaşımlı çelik levhadan yapılmıştır ve kalınlık, taşınacak farklı malzemelere karşılık gelir.Konveyör milinin her iki ucu, tozun yatak üzerindeki etkisini azaltmak için özel bir sızdırmazlık yapısına sahiptir.
Silo (sökülebilir tasarım), bir çimento kamyonundan çimento almak, depolamak ve bir helezon konveyör aracılığıyla harmanlama sistemine teslim etmek üzere tasarlanmıştır.
Siloya çimento yüklemesi, pnömatik bir çimento boru hattı ile gerçekleştirilir.Malzeme sarkmasını önlemek ve kesintisiz boşaltma sağlamak için silonun alt (koni) kısmına havalandırma sistemi yerleştirilmiştir.
Kumu istenen parçacık boyutuna getirmek için titreşimli bir elek kullanılır.Elek gövdesi, çalışma işlemi sırasında oluşan tozu etkili bir şekilde azaltabilen tamamen kapalı bir yapıya sahiptir.Elek gövdesi yan plakaları, güç aktarım plakaları ve diğer bileşenler, yüksek akma mukavemeti ve uzun hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli alaşımlı çelik plakalardan yapılmıştır.
Tartım hunisi huni, çelik çerçeve ve yük hücresinden oluşur (tartım hunisinin alt kısmında bir boşaltma vidası bulunur).Tartım hunisi, çimento, kum, uçucu kül, hafif kalsiyum ve ağır kalsiyum gibi bileşenleri tartmak için çeşitli harç hatlarında yaygın olarak kullanılır.Hızlı harmanlama hızı, yüksek ölçüm doğruluğu, güçlü çok yönlülük gibi avantajlara sahiptir ve çeşitli dökme malzemeleri işleyebilir.
Kuru harç karıştırıcı, harçların kalitesini belirleyen kuru harç üretim hattının temel ekipmanıdır.Farklı harç tiplerine göre farklı harç karıştırıcıları kullanılabilir.
Pulluk pay karıştırıcı teknolojisi ağırlıklı olarak Almanya'dan olup, büyük ölçekli kuru toz harç üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan bir karıştırıcıdır.Saban payı karıştırıcısı esas olarak bir dış silindir, bir ana mil, pulluk hisseleri ve pulluk hissesi saplarından oluşur.Ana milin dönüşü, saban demiri benzeri bıçakları, karıştırma amacına ulaşmak için malzemeyi her iki yönde de hızlı hareket etmeye yönlendirmek için yüksek hızda dönmeye yönlendirir.Karıştırma hızı hızlıdır ve silindirin duvarına, malzemeyi hızlı bir şekilde dağıtabilen, karıştırmanın daha düzgün ve hızlı olması ve karıştırma kalitesinin yüksek olması için uçan bir bıçak yerleştirilmiştir.
Bitmiş ürün hunisi, karışık ürünleri depolamak için alaşımlı çelik levhalardan yapılmış kapalı bir silodur.Silonun üstü bir besleme ağzı, bir solunum sistemi ve bir toz toplama cihazı ile donatılmıştır.Silonun koni kısmı, malzemenin hazne içinde bloke olmasını önlemek için pnömatik vibratör ve kemer kırma aparatı ile donatılmıştır.
Farklı müşterilerin gereksinimlerine göre, seçiminiz için üç farklı tipte paketleme makinesi, pervane tipi, hava üfleme tipi ve hava yüzer tip sağlayabiliriz.Tartım modülü, valfli torba paketleme makinesinin ana parçasıdır.Paketleme makinemizde kullanılan tartım sensörü, tartım kontrolörü ve elektronik kontrol bileşenleri birinci sınıf markalar, geniş ölçüm aralığı, yüksek hassasiyet, hassas geri bildirim ve tartım hatası ± %0,2 olabilir, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayabilir.
Yukarıda listelenen ekipmanlar, bu tip üretim hattının temel tipidir.
İşyerindeki tozun azaltılması ve işçilerin çalışma ortamının iyileştirilmesi gerekiyorsa, küçük bir darbeli toz toplayıcı kurulabilir.
Kısacası ihtiyaçlarınıza göre farklı program tasarımları ve konfigürasyonları yapabiliriz.
Farklı şantiyelerin, atölyelerin ve üretim ekipmanı düzenlerinin gereksinimlerini karşılamak için her müşteriye özel üretim çözümleri sağlayacağız.Dünya çapında 40'tan fazla ülkede çok sayıda vaka merkezimiz var.Sizin için tasarlanan çözümler esnek ve verimli olacak, en uygun üretim çözümlerini mutlaka bizden alacaksınız!
2006 yılında kuruluşundan bu yana CORINMAC, pragmatik ve verimli bir şirket olmuştur.Müşteri başarısının bizim başarımız olduğunu derinden anladığımız için, kendimizi müşterilerimiz için en iyi çözümleri bulmaya, yüksek kaliteli ekipman ve üst düzey üretim hatları sağlamaya adadık.