Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2

Kısa Açıklama:

Kapasite:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH


Ürün Detayı

giriiş

Dikey kuru harç üretim hattı

Dikey harç üretim hattı CRL serisi, standart harç üretim hattı olarak da bilinir, bitmiş kum, çimento esaslı malzemeler (çimento, alçı vb.), çeşitli katkı maddeleri ve diğer hammaddeleri belirli bir reçeteye göre harmanlamak, mikserle karıştırmak ve elde edilen kuru toz harcını mekanik olarak paketlemek için hammadde depolama silosu, vidalı konveyör, tartım bunkeri, katkı maddesi harmanlama sistemi, kova elevatörü, ön karışım bunkeri, mikser, paketleme makinesi, toz toplayıcılar ve kontrol sistemi dahil olmak üzere komple bir ekipman setidir.

Dikey harç üretim hattının adı, dikey yapısından gelmektedir. Ön karışım haznesi, katkı maddesi hazırlama sistemi, mikser ve paketleme makinesi, tek katlı veya çok katlı olarak ayrılabilen çelik yapı platformu üzerinde yukarıdan aşağıya doğru yerleştirilmiştir.

Harç üretim hatları, kapasite gereksinimleri, teknik performans, ekipman yapısı ve otomasyon seviyesindeki farklılıklar nedeniyle büyük farklılıklar gösterecektir. Tüm üretim hattı şeması, müşterinin sahasına ve bütçesine göre özelleştirilebilir.

CRL-2 serisi üretim hattı şunları içerir:

CRL-2 serisi üretim hattı şunları içerir:

• Hammadde kaldırma ve taşıma ekipmanları;

• Hammadde depolama ekipmanları

• Titreşimli elek

• Partileme ve Tartım sistemi

• Karıştırıcı ve paketleme makinesi

• Kontrol Sistemi

• Yardımcı ekipman


Hammadde kaldırma ve taşıma ekipmanları

Kovalı asansör

Kovalı elevatör, yapı malzemeleri, kimya, metalurji ve diğer endüstrilerde kum, çakıl, kırma taş, turba, cüruf, kömür vb. gibi dökme malzemelerin sürekli dikey taşınması için tasarlanmıştır.

Vidalı konveyör

Vidalı konveyör, kuru toz, çimento vb. gibi akışkan olmayan malzemelerin taşınması için uygundur. Kuru toz, çimento, alçı tozu ve diğer hammaddeleri üretim hattının mikserine ve karıştırılmış ürünleri de bitmiş ürün haznesine taşımak için kullanılır. Firmamız tarafından sağlanan vidalı konveyörün alt ucu bir besleme haznesi ile donatılmıştır ve çalışanlar hammaddeleri hazneye yerleştirir. Vidalı konveyör, alaşımlı çelik sacdan yapılmıştır ve kalınlığı, taşınacak farklı malzemelere göre değişir. Konveyör şaftının her iki ucu da, tozun yatak üzerindeki etkisini azaltmak için özel bir sızdırmazlık yapısına sahiptir.

Hammadde depolama ekipmanları

Kum hunisi

Kum haznesi esas olarak bir hazne gövdesinden (hazne gövdesinin hacmi ve miktarı gerçek ihtiyaçlara göre özelleştirilir), destekleyici bir çelik yapıdan, vibratörden ve seviye göstergesinden vb. oluşur. Taşıma maliyetinden tasarruf etmek için kullanıcı bunu yerel olarak yapabilir ve biz de tasarım ve üretim çizimlerini sağlarız.

Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (3)

Titreşimli elek

Kumu istenen parçacık boyutuna elemek için titreşimli bir elek kullanılır. Elek gövdesi, çalışma sırasında oluşan tozu etkili bir şekilde azaltabilen tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Elek gövdesi yan plakaları, güç aktarım plakaları ve diğer bileşenler, yüksek akma dayanımına ve uzun hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli alaşımlı çelik plakalardan yapılmıştır.

Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (4)

Partileme ve tartım sistemi (ana malzemeler ve katkı maddeleri)

Ana malzeme tartım hunisi

Tartım hunisi, huni, çelik çerçeve ve yük hücresinden oluşur (tartım hunisinin alt kısmında bir boşaltma vidası bulunur). Tartım hunisi, çimento, kum, uçucu kül, hafif kalsiyum ve ağır kalsiyum gibi malzemeleri tartmak için çeşitli harç hatlarında yaygın olarak kullanılır. Hızlı karışım hızı, yüksek ölçüm hassasiyeti, güçlü çok yönlülük gibi avantajlara sahiptir ve çeşitli dökme malzemeleri işleyebilir.

Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (6)
Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (5)

Katkı maddeleri partileme sistemi

Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (9)
Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (8)
Dikey kuru harç üretim hattı CRL-2 (7)

Karıştırıcı ve paketleme makinesi

Kuru harç karıştırıcısı

Kuru harç mikseri, kuru harç üretim hattının temel ekipmanıdır ve harçların kalitesini belirler. Farklı harç türlerine göre farklı harç mikserleri kullanılabilir.

Tek şaftlı pulluk paylaşımlı karıştırıcı

Saban paylı karıştırıcı teknolojisi esas olarak Almanya'dan gelmekte olup, büyük ölçekli kuru toz harç üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan bir karıştırıcıdır. Saban paylı karıştırıcı, esas olarak bir dış silindir, bir ana şaft, saban payları ve saban paylarının saplarından oluşur. Ana şaftın dönüşü, saban paylarına benzer bıçakların yüksek hızda dönmesini sağlayarak malzemenin her iki yönde de hızla hareket etmesini sağlar ve böylece karıştırma amacına ulaşılır. Karıştırma hızı yüksektir ve silindirin duvarına, malzemeyi hızla dağıtabilen bir uçan bıçak yerleştirilmiştir, böylece karışım daha homojen ve hızlı olur ve karıştırma kalitesi yüksektir.

Tek şaftlı pulluk paylaşımlı karıştırıcı (küçük boşaltma kapağı)

Tek şaftlı pulluk paylaşımlı karıştırıcı (büyük boşaltma kapağı)

Tek şaftlı pulluk paylaşımlı karıştırıcı (Supper yüksek hızlı)

Çift şaftlı kürek karıştırıcı

Ürün haznesi

Bitmiş ürün haznesi, karışık ürünlerin depolanması için alaşımlı çelik levhalardan yapılmış kapalı bir silodur. Silonun üst kısmı bir besleme ağzı, bir havalandırma sistemi ve bir toz toplama cihazı ile donatılmıştır. Silonun konik kısmı, malzemenin haznede tıkanmasını önlemek için pnömatik bir vibratör ve bir yay kırma cihazı ile donatılmıştır.

Valfli torba paketleme makinesi

Farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre, pervaneli, hava üflemeli ve hava yüzdürmeli olmak üzere üç farklı paketleme makinesi tipi sunabiliyoruz. Tartım modülü, valfli torba paketleme makinesinin temel parçasıdır. Paketleme makinemizde kullanılan tartım sensörü, tartım kontrolörü ve elektronik kontrol bileşenleri, geniş ölçüm aralığı, yüksek hassasiyet, hassas geri bildirim ve ±%0,2'ye varan tartım hatası ile birinci sınıf markalardır ve ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayabilir.

Kontrol kabini

Yukarıda sıralanan ekipmanlar bu tip üretim hattının temel ekipmanlarıdır.

İşyerinde tozun azaltılması ve çalışanların çalışma ortamının iyileştirilmesi gerekiyorsa, küçük darbeli toz toplayıcı takılabilir.

Kısacası ihtiyaçlarınıza göre farklı program tasarımları ve yapılandırmaları yapabiliyoruz.

Yardımcı ekipman

İşyerinde tozun azaltılması ve çalışanların çalışma ortamının iyileştirilmesi gerekiyorsa, küçük darbeli toz toplayıcı takılabilir.

Kısacası ihtiyaçlarınıza göre farklı program tasarımları ve yapılandırmaları yapabiliyoruz.

Uygulama kapsamı

Şirket Profili

CORINMAC-İşbirliği ve Kazan-Kazan, takımımızın isminin kökenidir.

Bu aynı zamanda bizim çalışma prensibimizdir: Ekip çalışması ve müşterilerimizle işbirliği yaparak bireyler ve müşteriler için değer yaratmak ve ardından şirketimizin değerini ortaya çıkarmak.

CORINMAC, 2006 yılında kurulduğundan bu yana pragmatik ve verimli bir şirket olmuştur. Müşterilerimizin büyüme ve atılımlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için yüksek kaliteli ekipman ve üst düzey üretim hatları sağlayarak müşterilerimiz için en iyi çözümleri bulmaya kendimizi adadık, çünkü müşterilerimizin başarısının bizim başarımız olduğunun bilincindeyiz!

Müşteri ziyaretleri

CORINMAC'a hoş geldiniz. CORINMAC'ın profesyonel ekibi size kapsamlı hizmetler sunar. Hangi ülkeden olursanız olun, size en özenli desteği sağlayabiliriz. Kuru harç üretim tesislerinde engin deneyime sahibiz. Deneyimlerimizi müşterilerimizle paylaşacak ve kendi işlerini kurup para kazanmalarına yardımcı olacağız. Müşterilerimize güvenleri ve destekleri için teşekkür ederiz!

Kullanıcı Geri Bildirimi

Ürünlerimiz ABD, Rusya, Kazakistan, Kırgızistan, Özbekistan, Türkmenistan, Moğolistan, Vietnam, Malezya, Suudi Arabistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Katar, Peru, Şili, Kenya, Libya, Gine, Tunus vb. dahil olmak üzere 40'tan fazla ülkede iyi bir itibar ve tanınma kazandı.

Vaka I

Vaka II

Taşıma Teslimatı

CORINMAC, 10 yılı aşkın süredir kapıdan kapıya ekipman teslimat hizmetleri sunan profesyonel lojistik ve taşımacılık ortaklarına sahiptir.

Müşteri sahasına ulaşım

Kurulum ve devreye alma

CORINMAC, yerinde kurulum ve devreye alma hizmetleri sunar. İhtiyaçlarınıza göre profesyonel mühendislerimizi sahanıza gönderebilir ve ekipmanın kullanımı için yerinde personel eğitimi verebiliriz. Ayrıca, videolu kurulum rehberliği hizmetleri de sağlayabiliriz.

Kurulum adımları kılavuzu

Çizim

Şirket İşleme Yeteneği


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Ürünlerimiz

    Önerilen ürünler

    Kuru harç üretim hattı akıllı kontrol sistemi

    Kuru harç üretim hattı akıllı kontrol ...

    Özellikler:

    1. Çok dilli işletim sistemi, İngilizce, Rusça, İspanyolca vb. müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
    2. Görsel işletim arayüzü.
    3. Tam otomatik akıllı kontrol.

    daha fazlasını gör
    Dikey kuru harç üretim hattı CRL-3

    Dikey kuru harç üretim hattı CRL-3

    Kapasite:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH

    daha fazlasını gör
    Dikey kuru harç üretim hattı CRL-1

    Dikey kuru harç üretim hattı CRL-1

    Kapasite:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH

    daha fazlasını gör
    CRM Serisi Ultra İnce Öğütme Değirmeni

    CRM Serisi Ultra İnce Öğütme Değirmeni

    Başvuru:kalsiyum karbonat kırma işlemi, alçı tozu işleme, enerji santrali kükürt giderme, metalik olmayan cevher toz haline getirme, kömür tozu hazırlama, vb.

    Malzemeler:kireç taşı, kalsit, kalsiyum karbonat, barit, talk, alçıtaşı, diyabaz, kuvarsit, bentonit vb.

    • Kapasite: 0,4-10t/h
    • Bitmiş ürün inceliği: 150-3000 mesh (100-5μm)
    daha fazlasını gör
    Benzersiz sızdırmazlık teknolojisine sahip vidalı konveyör

    Benzersiz sızdırmazlık teknolojisine sahip vidalı konveyör

    Özellikler:

    1. Tozun içeri girmesini önlemek ve hizmet ömrünü uzatmak için harici yatak kullanılmıştır.

    2. Yüksek kaliteli redüktör, istikrarlı ve güvenilir.

    daha fazlasını gör
    Kule tipi kuru harç üretim hattı

    Kule tipi kuru harç üretim hattı

    Kapasite:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH

    Özellikler ve Avantajlar:

    1. Düşük enerji tüketimi ve yüksek üretim verimliliği.
    2. Hammadde israfı daha azdır, toz kirliliği yoktur ve arıza oranı düşüktür.
    3. Hammadde silolarının yapısı gereği üretim hattı düz üretim hattının 1/3'ü kadar bir alanı kaplamaktadır.

    daha fazlasını gör