Tek silindirli döner kurutucu, çeşitli endüstrilerdeki dökme malzemelerin kurutulması için tasarlanmıştır: yapı malzemeleri, metalurji, kimya, cam vb. Isı mühendisliği hesaplamalarına dayanarak, müşteri gereksinimlerine göre en uygun kurutucu boyutunu ve tasarımını seçiyoruz.
Tambur kurutucunun kapasitesi 0,5tph ile 100tph arasındadır. Hesaplamalara göre bir yükleme haznesi, bir brülör, bir boşaltma haznesi, toz toplama ve gaz temizleme mekanizması imal edilmiştir. Kurutucu, sıcaklık ve dönüş hızını ayarlamak için bir otomasyon sistemi ve frekans sürücüsü kullanır. Bu sayede kurutma parametreleri ve genel performans geniş bir aralıkta ayarlanabilir.
Kurutulacak farklı malzemelere göre döner silindir yapısı seçilebilir.
Farklı iç yapılar aşağıda gösterilmiştir:
Kurutulması gereken ıslak malzemeler, bir bantlı konveyör veya vinç ile besleme hunisine gönderilir ve ardından besleme borusu aracılığıyla malzeme ucuna girer. Besleme borusunun eğimi, malzemenin doğal eğiminden daha büyüktür, böylece malzeme kurutucuya sorunsuz bir şekilde girebilir. Kurutma silindiri, yatay çizgiden hafifçe eğimli dönen bir silindirdir. Malzeme üst uçtan eklenir ve ısıtma ortamı malzemeyle temas halindedir. Silindirin dönmesiyle malzeme, yerçekiminin etkisiyle alt uca hareket eder. Bu süreçte, malzeme ve ısı taşıyıcı arasında doğrudan veya dolaylı olarak ısı alışverişi olur, böylece malzeme kurutulur ve ardından bir bantlı konveyör veya vidalı konveyör aracılığıyla dışarı gönderilir.
İhtiyaçlarınıza göre farklı program tasarımları ve yapılandırmaları yapabiliriz. Her müşteriye, farklı şantiyelerin, atölyelerin ve üretim ekipmanı düzenlerinin gereksinimlerini karşılayacak özelleştirilmiş üretim çözümleri sunacağız.
Dünya çapında 40'tan fazla ülkede çok sayıda tematik alanımız bulunmaktadır. Kurulum alanlarımızın bir kısmı şunlardır:
Model | Drum dia. (мм) | Tambur uzunluğu (мм) | Hacim (м3) | Dönme hızı (dev/dak) | Güç (kw) | Ağırlık(t) |
Ф0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
CORINMAC-İşbirliği ve Kazan-Kazan, takımımızın isminin kökenidir.
Bu aynı zamanda bizim çalışma prensibimizdir: Ekip çalışması ve müşterilerimizle işbirliği yaparak bireyler ve müşteriler için değer yaratmak ve ardından şirketimizin değerini ortaya çıkarmak.
CORINMAC, 2006 yılında kurulduğundan bu yana pragmatik ve verimli bir şirket olmuştur. Müşterilerimizin büyüme ve atılımlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için yüksek kaliteli ekipman ve üst düzey üretim hatları sağlayarak müşterilerimiz için en iyi çözümleri bulmaya kendimizi adadık, çünkü müşterilerimizin başarısının bizim başarımız olduğunun bilincindeyiz!
CORINMAC'a hoş geldiniz. CORINMAC'ın profesyonel ekibi size kapsamlı hizmetler sunar. Hangi ülkeden olursanız olun, size en özenli desteği sağlayabiliriz. Kuru harç üretim tesislerinde engin deneyime sahibiz. Deneyimlerimizi müşterilerimizle paylaşacak ve kendi işlerini kurup para kazanmalarına yardımcı olacağız. Müşterilerimize güvenleri ve destekleri için teşekkür ederiz!
Özellikler ve Avantajlar:
1. Üretim hattının tamamı entegre kontrol ve görsel operasyon arayüzüne sahiptir.
2. Frekans dönüşümü ile malzeme besleme hızını ve kurutucunun dönüş hızını ayarlayın.
3. Brülör akıllı kontrolü, akıllı sıcaklık kontrol fonksiyonu.
4. Kurutulan malzemenin sıcaklığı 60-70 derece olup, soğutulmadan doğrudan kullanılabilir.
Özellikler:
1. Kurutucunun genel boyutu, sıradan tek silindirli döner kurutuculara kıyasla %30'dan fazla azaltılarak, harici ısı kaybı azaltılmıştır.
2. Kendinden yalıtımlı kurutucunun termal verimliliği %80'e kadar çıkmaktadır (sıradan döner kurutucunun sadece %35'ine kıyasla) ve termal verimlilik %45 daha yüksektir.
3. Kompakt kurulum sayesinde taban alanı %50, altyapı maliyeti ise %60 oranında azalır.
4. Kurutma sonrası bitmiş ürünün sıcaklığı yaklaşık 60-70 derece civarında olduğundan soğutma için ilave bir soğutucuya ihtiyaç duyulmaz.