CRM serisi değirmen, Mohs ölçeğinde sertliği 6'yı aşmayan ve nem içeriği %3'ü aşmayan yanmaz ve patlamaya dayanıklı mineralleri öğütmek için kullanılır. Bu değirmen, tıbbi, kimya endüstrisinde ultra ince toz halindeki malzemeler üretmek için kullanılır ve 15-20 mm besleme boyutuyla 5-47 mikron (325-2500 mesh) boyutunda bir ürün üretebilir.
Halka değirmenler, sarkaç değirmenler gibi tesisin bir parçası olarak kullanılır.
Tesiste; ön kırma için çekiçli kırıcı, kovalı elevatör, ara bunker, titreşimli besleyici, dahili sınıflandırıcılı HGM değirmeni, siklon ünitesi, darbeli atmosferik filtre, egzoz fanı, gaz kanalları seti bulunmaktadır.
Proses, gerçek zamanlı olarak parametreleri izleyen çeşitli sensörler kullanılarak izlenir ve bu da ekipmanın maksimum üretim verimliliğini garanti eder. Proses, bir kontrol kabini kullanılarak kontrol edilir.
Siklon-çöktürücü ve darbe filtresinden gelen ince tozların toplanmasıyla elde edilen bitmiş ürün, vidalı konveyör ile ileri teknolojik işlemlere gönderilir veya çeşitli kaplara (valfli torbalar, büyük torbalar, vb.) paketlenir.
0-20 mm fraksiyonlu malzeme, değirmenin silindir-halka öğütme ünitesi olan öğütme haznesine beslenir. Malzemenin doğrudan öğütülmesi (öğütülmesi), kafes içindeki silindirler arasında ürünün sıkıştırılması ve aşındırılması nedeniyle gerçekleşir.
Öğütme işleminden sonra kırılmış malzeme, bir fan veya özel bir aspirasyon filtresi tarafından oluşturulan hava akımıyla birlikte değirmenin üst kısmına girer. Malzemenin hareketiyle eş zamanlı olarak kısmen kurutulur. Daha sonra malzeme, değirmenin tepesine yerleştirilmiş bir ayırıcı kullanılarak sınıflandırılır ve gerekli parçacık boyutu dağılımına göre kalibre edilir.
Hava akışındaki ürün, parçacıklar üzerindeki zıt yönlü kuvvetlerin etkisi nedeniyle ayrılır - yerçekimi kuvveti ve hava akışı tarafından sağlanan kaldırma kuvveti. Daha büyük parçacıklar yerçekimi kuvvetinden daha fazla etkilenir, bu kuvvetin etkisi altında malzeme son öğütmeye geri döner, daha küçük (daha hafif) kısım hava akışı tarafından hava girişi yoluyla siklon-çöktürücüye taşınır. Bitmiş ürünün öğütülme inceliği, motor hızını değiştirerek sınıflandırıcı çarkının hızını değiştirerek düzenlenir.
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu
Aynı nihai ürün inceliği ve motor gücü koşulunda, çıktı jet değirmen, karıştırma değirmeni ve bilyalı değirmenin iki katından fazladır.
Aşınan parçaların uzun kullanım ömrü
Öğütme silindirleri ve öğütme halkaları, kullanımını büyük ölçüde iyileştiren özel malzemelerle dövülmüştür. Genellikle bir yıldan fazla dayanabilir. Kalsiyum karbonat ve kalsit işlendiğinde, hizmet ömrü 2-5 yıla ulaşabilir.
Yüksek güvenlik ve güvenilirlik
Öğütme haznesinde rulman ve vida bulunmadığından rulman ve contalarının kolayca zarar görmesi, vidanın kolayca gevşemesi ve makineye zarar vermesi gibi bir sorun yaşanmaz.
Çevre dostu ve temiz
Darbeli toz toplayıcı tozu yakalamak için kullanılır ve susturucu gürültüyü azaltmak için kullanılır, bu da çevre dostu ve temizdir.
Örnek | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rotor çapı, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Yüzük miktarı | 3 | 3 | 4 |
Silindir sayısı | 21 | 27 | 44 |
Mil dönüş hızı, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Besleme boyutu, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Son ürün boyutu, mikron / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Verimlilik, kg / saat | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
güç, kw | 55 | 110 | 160 |
Yüksek basınç yaylı basınçlandırma cihazı, silindirin öğütme basıncını iyileştirebilir, bu da verimliliği %10-%20 oranında artırır. Ve sızdırmazlık performansı ve toz giderme etkisi oldukça iyidir.
Kapasite:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Uygulamalar:Çimento, Kömür, termik santral kükürt giderme, metalurji, kimya sanayi, metal dışı mineral, inşaat malzemesi, seramik.
daha fazlasını gör